我們都知道，生物質顆粒燃料的原料含水量是鋸末顆粒機壓制燃料顆粒的重要參數，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。

如果含水率大于17%，會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。

如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現象。

放炮現象大都發(fā)生在顆粒機剛運行時候，所以在生產中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現象。

1.生產過程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現推不動問題，太少了又降低生產效率。根據平時經驗把我喂料量。

2.生產結束前，在料筒內放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產時，出料就相對容易了。

只要根據這些建議進行改進，相信鋸末顆粒機加工燃料顆粒過程中就不會出現放炮的情況了。