760W鋸末顆粒機產品圖解：

原料展示：

內部詳細圖：

專利產品，十余項實用新型發明專利

客戶來我公司實地考察：

保養系列（二）

日常維護

1、每班向各潤滑點加油，壓輥更應該按照規定在一周內清洗一次病加入高溫油脂；

2、班前檢查切刀與壓模間距離，保證不小于3mm ；

3、班前檢查壓制室內各螺檢、螺釘和刮刀有無松動現象，特別是傳動輪與壓模聯接的螺釘；

4、開車前檢查壓輥間隙，并合理調整，保證二輥間隙；

5、隨時檢查有無漏油現象，及時更換油封；

6、保持檢器外表清潔。

保養

1、生產過程中每2小時在主軸尾部通過手動潤滑泵向壓輥內注2呈復合鈣基潤滑脂，每次壓動5-6次；

2、班前對絞龍和攪拌軸承加注2號鈣潤滑油一次；

3、對攪拌減速器沒半年加注二硫化鉬鋰基潤滑油脂一次；

4、對絞龍軸和攪拌軸的軸承，每兩年需清洗換油一次；

5、機器長期不用時，最后要壓制一些不變質的油性飼料，充滿模孔。各部位要清量干凈，不得有飼料殘留。機器外表應該擦干凈，并加蓋塑料罩。手動潤滑泵的使用和維護注入貯油桶內的潤滑脂必須采用新鮮干凈，針入度不低于26425℃），滴點不低于120℃的潤滑脂，推薦使用2號鋰基潤滑脂（25℃針入度265~295，滴點175℃）； 

6、注油時為防止油脂中留存空氣，一定要將油脂搗實，并注滿整個貯油桶（即注到貯油桶頂部）；

7、潤滑時采用遞進式分配器不須任何操作，即確保兩個點同時潤滑；

8、在制粒機正常生產情況下，每隔3小時，每個點潤滑一次，每個潤滑點需扳動手柄5次10克）以上；

9、正常生產400小時后，已形成明顯空隙時，必須重新注油搗實裝滿；

10、在正常使用過程中應經常檢查貯油桶內的油脂分布情況，及時搗實，除去油脂中的空氣；

11、長期不使用加油泵時，貯油桶內的油脂易干硬，應及時清理掉待使用時重新加注新鮮油脂；

12、若要檢查潤滑效果時，只需旋下壓輥軸前端油嘴，扳動油泵手柄，看是否有油脂從油嘴中冒出；

13、當加油系統出現故障需檢修時，可拆下加油系統，在主軸后端加裝兩只油嘴，用油槍進行潤滑。我公司有完善的售后跟蹤服務體系，確保客戶產品正常使用：

1、設備送達指定地點后，我方工程師立刻進行設備的安裝調試工作，確保設備按要求立刻投入生產，不會耽誤客戶生產要求。

2、公共設備工程師會對客戶員工進行全方位免費技術培訓，包教包會，保證讓客戶公司員工真正熟練操作設備。

3、自購買設備之日起，如設備出現自身質量問題，我公司1年內免費保修（因人為操作不當引起的事故除外）。